La grue grue HOWO est un équipement indispensable dans les secteurs de la construction et de la logistique. Elle est conçue pour fournir des services de levage efficaces, fiables et polyvalents dans un large éventail de scénarios, du transport de charges lourdes à l’installation de structures de bâtiments complexes.
La polyvalence et la capacité de charge de la grue HOWO la rendent idéale pour résoudre les problèmes de manutention de charges lourdes.
Le système hydraulique est un élément clé de la grue HOWO, car il fournit la puissance et assure le fonctionnement de la grue. Les points suivants sont essentiels à l’entretien du système hydraulique :
Vérifiez et changez régulièrement le liquide hydraulique
Vérifiez les filtres
Vérifier les joints
Vérifier les tuyaux et les raccords
Effectuer des procédures d’entretien régulières
Le système hydraulique joue un rôle clé dans le fonctionnement de la grue :
Fournir de l’énergie
Améliorer la sécurité
Un entretien régulier permet non seulement de prolonger la durée de vie de la grue HOWO et de réduire le taux de défaillance, mais aussi de garantir des niveaux de performance optimaux dans tous les types d’opérations, de protéger la vie des opérateurs et de réduire les coûts d’exploitation à long terme.
Table des matières
les composants et les fonctions d'un système hydraulique
Un système hydraulique est un système automatisé qui repose sur un fluide pour le transfert d’énergie. Voici quelques-uns des principaux composants d’un système hydraulique :
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Pompe hydraulique : La pompe hydraulique est la source d’énergie du système hydraulique, qui entraîne la circulation de l’huile en convertissant l’énergie mécanique en énergie hydraulique. Dans une grue, la pompe hydraulique est généralement responsable de l’entraînement de tous les composants hydrauliques qui nécessitent de la puissance, tels que les cylindres et les moteurs.
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Cylindres hydrauliques : Les vérins hydrauliques sont les principaux actionneurs qui convertissent l’énergie hydraulique en énergie mécanique. Dans une grue, le cylindre hydraulique est utilisé pour réaliser les fonctions de levage, de télescopage et de pivotement de la flèche. En contrôlant la pression et le débit d’huile à l’intérieur du cylindre hydraulique, le mouvement de la grue peut être contrôlé avec précision.
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Tuyauterie hydraulique :La tuyauterieest le canal qui relie les composants tels que les pompes hydrauliques, les cylindres et les valves de contrôle, et qui est responsable de la transmission du fluide à haute pression dans le système.
Le matériau, la structure et la disposition de la tuyauterie ont un impact important sur les performances et la fiabilité du système, et doivent généralement être caractérisés par leur résistance à la pression, à l’usure et à la corrosion. -
Vannes de contrôle : Les vannes de commande sont des composants clés d’un système hydraulique, qui contrôlent le mouvement de l’actionneur en modifiant la direction du flux, la pression et le débit du fluide. Dans les grues, diverses vannes de commande (par exemple, des vannes proportionnelles, des servovalves, des vannes multivoies, etc.) sont utilisées pour contrôler avec précision la vitesse, la direction et l’arrêt du mouvement de la flèche, de la barre de flèche et de la table pivotante.
L’importance du système hydraulique pour le fonctionnement de la grue se reflète principalement dans les aspects suivants :
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Contrôle précis : Le système hydraulique permet de contrôler avec précision les différents mouvements de la grue, tels que l’inclinaison précise de la flèche, le levage rapide et la descente en douceur du palonnier, ainsi que la rotation précise de la table pivotante.
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Conversion efficace de l’énergie : le système hydraulique peut convertir efficacement l’énergie mécanique en énergie hydraulique, puis en énergie mécanique, de sorte que la grue dispose d’une puissance de sortie élevée et d’une capacité de réponse rapide lorsqu’elle transporte de lourdes charges.
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Capacité de travail continu et intermittent : le système hydraulique peut prendre en compte les exigences de travail continu et intermittent, s’adapter aux besoins opérationnels de la grue dans différentes conditions de travail et fournir des performances stables et fiables.
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Sécurité : Grâce à des mécanismes de contrôle et de protection précis (par exemple, protection contre les surcharges, contrôle de la pression, etc.), le système hydraulique peut prévenir efficacement les accidents pendant le fonctionnement de la grue et garantir la sécurité des opérateurs et de l’équipement.
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Multi-fonctionnalité : Le système hydraulique peut réaliser une variété de modes de fonctionnement, tels que le contrôle manuel, le contrôle automatique, le contrôle à distance, etc., ce qui améliore l’adaptabilité et la flexibilité de la grue.
Défaillances courantes du système hydraulique et leurs causes
Causes courantes de fuites d’huile hydraulique
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Lignes ou raccords hydrauliques desserrés : sur les grues, les lignes et les raccords du système hydraulique doivent résister à une pression élevée, et des fuites peuvent se produire s’ils ne sont pas bien fixés ou s’ils sont desserrés après une utilisation prolongée.
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Usure ou détérioration : Les pièces fréquemment déplacées ou soumises à une force importante, telles que les tuyaux d’huile des excavateurs, peuvent être usées ou endommagées par des chocs après une utilisation prolongée.
Solution
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Contrôle et serrage : vérifiez régulièrement les connexions des conduites et des raccords hydrauliques pour vous assurer qu’ils ne sont pas desserrés et resserrez-les si nécessaire.
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Remplacez les pièces usées : Si vous remarquez des signes d’usure ou des dommages sur les conduites ou les raccords, remplacez-les immédiatement.
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Utilisez des matériaux d’étanchéité appropriés : Choisissez des joints de qualité pour garantir l’étanchéité des conduites et des raccords.
Causes courantes d’une pression hydraulique insuffisante
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Usure de la pompe hydraulique : La pompe hydraulique est l’élément central du système hydraulique et est sujette à l’usure après une utilisation prolongée, ce qui entraîne une baisse de la pression de sortie.
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Insuffisance d’huile hydraulique : une quantité insuffisante d’huile dans le réservoir affecte le fonctionnement normal de la pompe.
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Colmatage du filtre : le colmatage du filtre entraîne une mauvaise circulation de l’huile hydraulique, ce qui affecte l’efficacité d’aspiration de la pompe.
Solution
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Remplacer la pompe hydraulique : en cas d’usure importante de la pompe hydraulique, envisagez de la remplacer par une pompe neuve.
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Renouvelez l’huile hydraulique : vérifiez le niveau d’huile dans le réservoir pour vous assurer que l’huile est suffisante pour éviter que la pompe ne tourne à vide.
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Nettoyage ou remplacement des filtres : nettoyage ou remplacement régulier des filtres pour assurer la fluidité du circuit d’huile.
Causes courantes de défaillance des vérins hydrauliques
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Vieillissement ou endommagement des joints : les joints à l’intérieur du vérin hydraulique vieillissent ou sont endommagés après une utilisation prolongée, ce qui entraîne des fuites et affecte le fonctionnement normal du vérin.
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Endommagement de la tige de piston : la tige de piston affecte également les performances du vérin hydraulique en cas d’impact ou d’usure.
Solution
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Remplacer les joints : lorsque les joints sont vieillis ou endommagés, il convient de les remplacer immédiatement par des nouveaux.
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Inspectez et réparez les tiges de piston : Si les tiges de piston sont endommagées, réparez-les ou remplacez-les selon le cas.
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Étapes de l'entretien du système hydraulique
Vérifiez périodiquement le niveau d’huile hydraulique
Fréquence des contrôles : Contrôlez selon les intervalles recommandés par le fabricant, généralement après un certain nombre de kilomètres parcourus ou une période de temps spécifique.
Méthode de vérification : Utilisez une jauge transparente ou un indicateur de niveau d’huile pour vérifier que le niveau d’huile se situe dans la plage spécifiée.
Ajustement du niveau : Si le niveau d’huile est inférieur au niveau minimum, ajoutez de l’huile hydraulique pour atteindre le niveau normal. Veillez à utiliser l’huile hydraulique recommandée par le fabricant et évitez de mélanger des huiles de marques différentes.
Vérifier la tuyauterie et les raccords hydrauliques
Cycle d’inspection : Périodique, généralement synchronisé avec le cycle d’inspection de l’huile hydraulique.
Contenu de l’inspection : Vérifiez si la tuyauterie présente des fuites, de l’usure ou des dommages, et si les joints sont serrés sans se desserrer.
Mesures de manipulation : Si des fuites sont constatées, il faut y remédier immédiatement, soit en utilisant un produit d’étanchéité, soit en remplaçant les pièces concernées. Les raccords desserrés doivent être resserrés à temps.
Nettoyez ou remplacez le filtre hydraulique
Intervalles d’inspection : Généralement à des intervalles de temps ou de kilométrage déterminés, conformément aux directives du fabricant.
Norme d’entretien : Nettoyez ou remplacez périodiquement les filtres pour garantir la propreté des conduites d’huile et empêcher les contaminants de pénétrer dans le système.
Remplacement des éléments filtrants : Veillez à utiliser un filtre adapté au système et prenez soin de nettoyer le boîtier du filtre lorsque vous remplacez l’élément filtrant.
Inspecter les cylindres hydrauliques et les joints
Cycle d’inspection : Inspection périodique, généralement en accord avec le cycle de maintenance décrit ci-dessus.
Contenu de l’inspection : Vérifiez que le mouvement du vérin hydraulique est régulier, que la tige de piston présente des surfaces normales et que les joints ne présentent pas de signes de détérioration, d’usure ou d’endommagement.
Traitement : Les joints usés ou endommagés doivent être remplacés immédiatement pour assurer le fonctionnement normal du vérin hydraulique.
L’entretien régulier du système hydraulique permet non seulement de prolonger la durée de vie de l’équipement et de réduire le taux de défaillance, mais aussi de garantir l’efficacité et la sécurité de l’équipement pendant son fonctionnement.
En effectuant les étapes ci-dessus, le système hydraulique peut être géré efficacement pour prévenir les défaillances potentielles et assurer le fonctionnement normal de l’équipement. Pour les tâches d’entretien hydraulique complexes ou peu familières, il est recommandé de demander l’aide d’un technicien professionnel.
Sélection et remplacement du fluide hydraulique
Lors de la sélection d’un fluide hydraulique, les facteurs suivants sont pris en compte :
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Température de fonctionnement
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Conditions de charge
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Conditions environnementales
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Exigences spécifiques de l’équipement
Les raisons pour lesquelles il faut changer régulièrement l’huile hydraulique sont les suivantes :
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L’huile hydraulique vieillit progressivement au cours de son utilisation en raison de l’oxydation, de l’intrusion d’humidité ou de l’accumulation de contaminants, ce qui affecte l’efficacité de la lubrification et la stabilité du système.
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Les contaminants tels que les particules d’usure, l’humidité et les corps étrangers peuvent accélérer la contamination du fluide et la dégradation des performances, ce qui peut entraîner une défaillance du système.
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Des fluides hydrauliques défectueux peuvent augmenter le risque de fuite du système, en particulier dans des conditions de fonctionnement à haute pression.
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La vidange régulière de l’huile hydraulique assure une lubrification et un refroidissement optimaux et améliore l’efficacité du système.
Les étapes suivantes doivent être suivies lors de la vidange de l’huile hydraulique :
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Préparation : Assurez-vous que la zone de travail est sûre, que le sol est propre et que les outils nécessaires et le fluide hydraulique neuf sont disponibles.
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Vidangez l’huile usagée : Arrêtez l’équipement : Assurez-vous que l’équipement est complètement refroidi pour éviter les brûlures ; Localisez le réservoir : Généralement situé en bas ou sur le côté de l’appareil, il peut être nécessaire d’enlever certaines pièces pour accéder au réservoir. Vidangez l’huile usagée : Utilisez un récipient approprié pour recueillir l’huile usagée vidangée et veillez à ce qu’elle soit éliminée en toute sécurité.
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Nettoyez le système : nettoyez soigneusement le réservoir et la tuyauterie à l’aide de nettoyants ou de solvants spécialisés afin d’éliminer l’huile résiduelle et les contaminants. Le processus de nettoyage doit inclure tous les composants concernés.
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Vérifiez et remplacez les filtres : Empêchez l’huile neuve d’être contaminée par des contaminants provenant de vieux filtres.
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Ajoutez de l’huile neuve : Ajoutez l’huile neuve lentement et uniformément dans le système à l’aide des outils appropriés, conformément aux spécifications de l’équipement. Lorsque vous avez terminé, démarrez l’appareil et faites-le fonctionner pendant un certain temps pour faire circuler complètement l’huile neuve et vérifier qu’il n’y a pas de fuites.
Attention
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N’ajoutez pas d’huile hydraulique lorsque l’équipement est en marche afin d’éviter que des bulles d’air ne pénètrent dans le système.
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Assurez-vous que la nouvelle huile est compatible avec l’équipement.
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Respectez toujours les consignes de sécurité figurant dans le manuel de l’opérateur de l’équipement et les exigences légales locales tout au long du processus.
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Notez la date de vidange du liquide hydraulique et le type de liquide utilisé pour référence ultérieure.
Recommandations de maintenance préventive
Il est essentiel d’élaborer et de suivre un programme d’entretien régulier pour que le système hydraulique de la grue HOWO fonctionne de manière constante et efficace. Voici quelques recommandations :
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Inspection quotidienne : Les opérateurs doivent effectuer une inspection de base avant et après chaque journée d’utilisation, en vérifiant notamment le niveau d’huile hydraulique, la température de l’huile, les fuites et l’étanchéité des composants du système hydraulique.
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Inspection hebdomadaire : Une inspection hebdomadaire plus approfondie comprenant un test de pression, une vérification des filtres et une analyse de la qualité des fluides.
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Inspection mensuelle : Une inspection mensuelle approfondie peut comprendre le nettoyage de l’intérieur du système hydraulique, la vérification de l’usure des joints et le remplacement ou le réglage des composants nécessaires. Toutes ces inspections et opérations de maintenance doivent être effectuées par du personnel spécialisé afin de garantir un fonctionnement correct et sûr.
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Formation de l’opérateur : S’assurer que l’opérateur comprend parfaitement comment entretenir le système hydraulique est la clé de la maintenance.
La formation doit comprendre
Principes de base, connaissances en matière d’entretien, fonctionnement en toute sécurité, intervention en cas d’urgence.
L’utilisation de pièces de rechange d’origine fournies par le fabricant est essentielle pour maintenir les performances du système hydraulique et prolonger la durée de vie de l’équipement. Les raisons en sont les suivantes :
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Compatibilité : Les pièces de rechange d’origine sont parfaitement adaptées à la conception de l’équipement afin de garantir des performances et une compatibilité optimales.
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Assurance qualité : Les pièces détachées d’origine sont souvent soumises à des contrôles de qualité rigoureux afin de garantir leur performance et leur fiabilité.
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Assistance technique : Lorsque vous utilisez des pièces détachées d’origine, vous pouvez bénéficier d’un soutien technique et d’une assistance après-vente de la part du fabricant pour résoudre les problèmes rencontrés lors de l’utilisation.
En mettant en œuvre un programme d’entretien régulier, en dispensant une formation adéquate et en utilisant des pièces de rechange d’origine, vous pouvez prévenir efficacement les pannes, prolonger la durée de vie de votre équipement et garantir la sécurité et l’efficacité de vos opérations.
Obtenez un devis personnalisé dès aujourd’hui et améliorez l’efficacité de vos transports.
Conclusion
Le système hydraulique est essentiel dans les grues HOWO, ses principales fonctions étant le contrôle précis, la transmission de puissance et la sécurité. Un entretien régulier permet d’assurer le bon fonctionnement du système hydraulique, de prolonger la durée de vie de l’équipement et de garantir un fonctionnement sûr.
Si vous avez des questions, vous pouvez également contacter les ingénieurs de HOWO Special Truck Ltd pour obtenir des conseils et une assistance professionnels.
Poursuivre la lecture:Guide pour choisir le bon modèle de grue sur camion HOWO